5 häufige Fehler beim Einbau von Heizbändern

Das Montieren eines Heizbands an einer Maschine mag zunächst einfach erscheinen, aber es kann leicht zu Problemen kommen, wenn es nicht korrekt durchgeführt wird. Hier beschreiben wir fünf häufige Fehler, die bei dieser Inbetriebnahme auftreten können, und wie man sie vermeiden kann.

1. Falsche Montage:

Ein häufiger Fehler ist eine falsche Montage des Heizbands am Extruder. Wenn das Band nicht gleichmäßig und formschlüssig auf dem Zylinder verspannt wird, kann dies zu ungleichmäßiger Erwärmung und Wärmeverlust führen. Folglich kann es zum Ausfall bzw. Defekt kommen, weil die erzeugte Wärme nicht an den Zylinder abgegeben wird. Durch diese mangelnde Wärmeabfuhr kommt es zum Überhitzen des Heizelementes und der Widerstandsdraht brennt durch.

2. Falsche Spezifikationen

Ein weiterer häufiger Fehler ist die Verwendung eines Heizbands mit ungeeigneten Spezifikationen. Dies kann von einer falschen Leistung bis hin zu einem falschen Temperaturbereich reichen. Wenn die Spezifikationen nicht mit den Anforderungen des Extruders übereinstimmen, kann dies zu ineffizienter Erwärmung oder sogar zu Schäden am Extruder führen. Die Auswahl von dem jeweiligen Heizband muss für die Anwendung und den entsprechenden Temperaturbereich ausgelegt sein. 

3. Unzureichende Isolierung

Je nach Anwendung kann eine unzureichende Isolierung des Heizbands zu Wärmeverlust und einem höheren Energieverbrauch führen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass das Heizband mit geeigneten Isolationsmaterialien gut isoliert ist, um Wärmeverluste auf ein Minimum zu reduzieren. Dies hilft nicht nur, Energie zu sparen, sondern unterbindet mögliche Friktionswärme und dient dem Arbeitsschutz.

4. Beschädigung / elektrischer Anschluss

Vor der Installation kann eine unsachgemäße Handhabung des Heizbands zu Beschädigungen der Isolierung oder dem Heizleiter führen. Die Installation des Heizbandes darf nur durch Elektrofachkräfte durchgeführt werden. Bei Inbetriebnahme dieser Betriebsmittel ist ein Abgleich der Betriebspannung sowie eine mögliche Schutzleiteranbindung zu überprüfen bzw. sicherzustellen. Bei Lagerung ist vor Inbetriebnahme sicherzustellen, dass der Isolationswiderstand ≥1MOhm ist, da es vorkommen kann, dass der Isolationsträger Feuchtigkeit aufnimmt. Hier muss im Betrieb mit einer Anfahrschaltung ohne Schutzleiteranbindung gearbeitet werden. Achten Sie auf eine trockene Lagerung mit ggf. Trockenmitteln.

5. Temperaturregelung

Da es sich um Betriebsmittel handelt, ist eine geeignete Temperaturregelung erforderlich. Eine Temperaturregelung mit möglicher Anfahrschaltung muss vorgesehen werden. Die Anschlussleitungen müssen für zu entstehende Temperatureinflüsse ausgelegt werden.  Eine Anfahrschaltung bzw. den Einsatz von einem Potentiometer gleicht ein möglichst zu hohes  ∆ T in der Anfangszeit aus, da die erzeugte Wärme vom Heizband größer ist als der Wärmeintrag am Zylinder.